螺杆空压机的常见故障及处理方法

螺杆空压机在维护期间经常因维护不当或操作不当，环境因素等原因而失效。本文总结了现场螺杆空气压缩机实际使用中出现的各种故障。分析了故障的成因和处理方法，为现场维修人员提供参考。

螺杆式空气压缩机具有结构简单，体积小，重量轻的特点。它具有连续排气，脉动小，振动小，安装基础要求低，易损件少，使用维护方便，结构紧凑稳定等特点。它具有性能好，运行可靠，使用寿命长等优点。它在采矿业中的应用越来越广泛，已成为地下矿山生产中提供压缩空气源的主要设备之一。

螺杆空压机九大常见故障分析-

1.压缩机头出口温度或排气温度高

过度升温是螺杆空气压缩机运行中的常见故障。螺杆空气压缩机通常在高温下运行，这将严重影响机器的排量和使用寿命。当温度升高过高时，将发生高温停机。原因是：

●温度传感器故障。如果温度传感器发生故障，将导致PLC错误地报告温度过高，导致机器停止。

●环境温度系数。螺杆空气压缩机头部温度通常设定在约110℃，并且头部出口温度等于环境温度加上60℃。坑下的通风环境差，并且大部分温度太高。

●温度控制阀故障。当压缩机冷启动时，油可以通过绕过冷却器的油直接喷射到主油头中，以加速油温的升高并防止压缩机中的冷凝。压缩机正常运行后，可根据油温进行冷却。泵和回路中的油量之比用于控制注射温度。如果温度控制阀损坏或动作不敏感，大量的高温油将直接循环进入主头而不通过冷却器，导致主机温度过高。

●机油滤清器有故障。机油滤清器用于过滤油路中的灰尘和杂质。使用一段时间后容易堵塞，堵塞后回油不良，导致主机温度升高。（经常出现在装载时刻）

●油截止阀故障。油截止阀通过储气罐的气压控制油的往复运动。如果油路由于故障而不平稳，油温高;碎屑阻塞油路或控制气路，使油截止阀关闭而不喷油。由于缺油或散热不良，会导致主机头温度过高。

●如果润滑油量不足且油冷却器脏污或堵塞，温度过高。

●冷却风扇故障，空气冷却器堵塞，排气阻力过大，散热不良导致温度过高。应清洁冷却器的外部灰尘和内部油。

●如果卸载压力设置得太低，则在卸载循环期间空压机的油压会过大。如果流速太慢，热量不会及时消散，导致高温停机和停机。因此，应合理设定卸载压力（目前，凹坑设定为0.6MPa）。

2，输出排气压力过低

●如果实际燃气消耗量大于设备的燃气产量，则应检查连接的设备和管网，如果有泄漏，请及时修理。如果在正常使用条件下系统的气体消耗量大于压缩机单元的空气量，则应更换大尺寸的压缩机单元或添加压缩机单元。

●卸载压力设置太低。正确设置卸载压力值，充分发挥效率。

●空气过滤器滤芯脏污并堵塞，导致压缩机组进气不足，排气压力低。如有必要，应检查并更换空气过滤器状况。

●控制空气管软管的泄漏。更换控制空气管路软管。

●进气阀不灵敏，不能完全打开。需要检修并检查控制系统的状况。

●油分离器堵塞，需要更换油分离器滤芯。

●安全阀泄漏。阀门需要重新校准或更换。

●打开后，气水分离器排水阀卡住，导致泄漏。它应该被修复。

●排气阀故障，加载压缩机组时无法关闭。需要修理或更换。

3，输出排气压力过高

●进气阀故障。需要修理或更换。

●装载和卸载压力值设置不合理。需要根据实际空气消耗量设定加载和卸载压力值。

●压力传感器故障。更换。

●卸荷阀未关闭，卸荷阀卡死或关闭，电磁阀故障。修理卸荷阀和电磁阀，必要时更换。

4.经常卸载货物。

●压力控制器加载和卸载之间的压力差太小，重载加载和卸载压力值。（目前Tangkeng的设置是：加载0.5Mpa，卸载0.6Mpa）

●压力采样管堵塞或泄漏，压力衰减过快。采样线需要修理。

●生产中的实际空气消耗量不稳定，小或不连续。可以在压缩机单元之后添加气罐。

●卸下压缩机组时，更小压力阀未关闭或关闭。修理更小压力阀并在必要时更换。

●负载控制电磁阀故障。应检查电磁阀，这可能是由油和水的影响引起的，导致不活动或线圈烧坏。检查是否有必要。

●控制设备启动和停止的压力传感器出现故障或损坏。应该修理和更换。

5.装载后压缩机组不会卸载。

●生产的实际空气消耗量大于压缩机单元的空气量，压缩机单元始终处于装载和运行状态。

●检查连接管网是否漏气。

●检查装卸电磁阀是否发生故障或损坏。

●检查压缩机组进气阀是否紧闭。。

●检查气水分离器排水阀是否泄漏。

●检查安全阀和油分离器是否有内部泄漏。

6.燃油消耗过多或含油压缩空气排放

●燃料太多。如果油位过高，空气会将油分离器中的油带入压缩空气中。排出的压缩空气中的油含量超标。因此，应该在红线上的黄线下控制燃料量。

●更小压力弹簧失效导致开启压力过低，油分离器前后油分离器之间的压力差过大，油箱内油气混合物的流量高，冷凝在气缸壁上的油和油分离过滤器元件被高速气流带走，从而影响油气的分离。

●油分离器滤芯堵塞或损坏，必要时应更换检查和清洁。

●油分离器分离器堵塞，检查清洁。

●空气冷却器系统有泄漏，检查维修并弥补泄漏。

●油使用时间过长，油品质量下降。清洁压缩机组件并用合格标志更换机油。

7，输出压缩空气含水量

●水分离器/冷凝水排放阀损坏。如果两者都损坏，请仔细检查清洁和更换。

●冷凝水排放阀或其管道堵塞。检查并清洁。

●如果冷凝水排水管或排水阀安装不当，排水管应从排水管末端向下倾斜，并应重新安装冷凝水排水阀。

8，

●压缩机组故障，轴承损坏或主轴转子故障。请立即联系您的经销商或售后服务中心。

●未安装盖板，隔音棉损坏。

9.压缩机单元振动很大

●零件松动，请仔细检查并加强连接部件。

●如果电机或主机轴承损坏，请立即停止机器并联系经销商或售后服务中心。

●压缩机组的底座松动或该区域内有与设备共振的其他设备。