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空压机储气罐爆炸的原因有哪些?下面孝感螺杆空压机小编来和大家总结分享空压机储气罐爆炸的原因,下面一起来了解下。
1.储气罐本体的缺陷
冶金厂空压机储气罐内气体的额定压力具有规定。若储气罐设计结构不合理,用材不当,制造质量差,局部存在如:壁厚不均匀、气孔、裂痕、严重锈蚀等缺陷,就算储气罐任然在指定压力下工作,因其局部强度不够仍然会发生爆炸。
2.储气罐超压
储气罐内气体额定压力是由压力调节器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障,如压力调节器操作失误或其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求,安全阀不能动作或压力表指示不准确等),造成储气罐内气体压力急剧上升,另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限,就会发生爆炸。
3.罐内体积燃烧
复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油,它是一种可燃物。当气体温度急剧升高,超过润滑油的闪点后继续升高,将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花,或因冷确不良,润滑油耗量大,至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存大量油垢和碳化物,且未及时清理,因而容易发生爆炸。
4.管道振动
复活塞式空压机因二级排气温度过高,对排气管道产生较大的轴向、径项热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制,储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性,致使管道内气流的压力和速度呈脉动性和周期性变化,这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异经管时,会产生激振力,引起管路振动。管道振动的结果是使管道与管道之间或管道与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复的振动应力,使管路系统受到附加疲劳载荷,会出现松动以致开裂现象,轻则产生泄露,重则引起爆炸,造成事故。
08-05
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12-23
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05-05
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